Folyamat analízis és optimalizáció

A termelékenységi adatok elemzése után a helyszínen, a termelő üzemekben kerül sor a folyamatanalízisre. A folyamatanalízis eredményei alapján akciótervet készítenek, amely a termelékenység javítását célzó teendőket foglalja magába.
A szükséges intézkedések bevezetése és kivitelezése a termelésért felelős vezető, illetve a termelésben dolgozó munkatársak hatékony közreműködésével valósul meg. A helyi szakértők bevonása, valamint a csapat a változáskezelési folyamatba való integrálása a siker elengedhetetlen feltétele. Ugyanakkor, a közös értékeink mindennapi munkánk során való alkalmazásának kiváló példája is.
A termelési csapattal együttműködve az állási idő csökkentését célzó lehetőségek értékelését közvetlenül a helyszínen, a gyártósor mellett végzik. Az eredmények fenntartható fejlődéséhez szükséges lépések meghatározását és megvalósítását közösen végzik. Az elméleti oktatás mellett nagy hangsúlyt kap a szükséges tevékenységek megvalósíthatósága is a termelés terén. Például az új nyomdafestékek tesztelése is a termelő üzemekben történik, a folyamat aktív nyomon követésével egészen a sikeres megvalósításig. Ugyanez érvényes a „Best Practice”, fejlesztési és standirdizációs projektek kivitelezésében is.
A munkavállalók folyamatos képzése, és a metodológiai kompetencia fejlesztése, a problémakezelési technikák elsajátítása a World Class Production program szerves része. Emellett az összetettebb feladatok esetében a Six Sigma módszereket is alkalmazzák. A bevezetett intézkedések fenntarthatóságát az előzetesen meghatározott kritériumok, valamint a folyamatos fejlesztések biztosítják.